自动凯氏定氮仪是食品、饲料、土壤、化肥及制药等行业中测定总氮/蛋白质含量的核心设备，依据凯氏法原理，通过消化→蒸馏→滴定三步自动化完成，显著提升效率与准确性。若操作不当，易导致回收率偏低、交叉污染、管路堵塞或试剂浪费等问题。自动凯氏定氮仪应遵循前处理规范、参数匹配、校准及时的原则，才能实现测得准、跑得稳、用得久。
一、使用前准备
样品预处理：
固体样品需研磨过40目筛，液体样品混匀无沉淀；
称样量控制在0.2–2.0g（以含氮量3–150mg为宜），避免消化不全或超载；
试剂配置：
使用优级纯浓硫酸、40%NaOH溶液及标准硼酸吸收液（2%）；
滴定酸（如0.1mol/LHCl）需标定并每日校正浓度。
二、规范操作流程
消化阶段（外置消解炉）：
样品+催化剂+浓硫酸，程序升温至420℃，溶液澄清呈蓝绿色即完成；
蒸馏阶段：
冷却后转移至定氮仪，仪器自动加入NaOH（强碱使NH?释放），蒸汽蒸馏5–8分钟；
关键参数：碱液量≥50mL（确保过量），蒸馏时间依样品而定；
滴定阶段：
释放的NH?被硼酸吸收，自动电位滴定终点（pH≈4.65），计算氮含量。
三、运行中注意事项
防暴沸：消化液冷却至室温再上机，防止加碱时喷溅；
防堵塞：高脂高糖样品需加助滤剂，蒸馏后执行“自动清洗”程序；
空白校正：每批样品同步做试剂空白（不加样），扣除系统本底。
四、清洁与维护
每日：运行“管路清洗”程序，用去离子水冲洗蒸馏管、冷凝器及滴定头；
每周：检查碱液桶滤网、废液管是否结晶堵塞；
每月：校准加液泵精度（±1%）、滴定终点灵敏度。
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